Лакировка дерева краскопультом

Содержание

Разберемся с тем, как красить дерево лаком

Лакировка дерева краскопультом

Все фото из статьи

Дерево – один из самых привередливых материалов, при работе с которым существует множество нюансов, незнакомых большинству домовладельцев. В данной статье мы расскажем вам о том, как наносить лак на деревянную поверхность, как ее подготавливать и как выбирать защитно-декоративное средство.

Защита поверхностей из дерева обусловлена простым фактором – продлением срока службы

Покрытие деревянных поверхностей лаком – немного теории

Подбирая лакокрасочные материалы для дерева в процессе ремонта, реставрации или отделочных работ на новых покрытиях у новичков может возникнуть дилемма — лак или краска: что лучше для дерева?

Ответ довольно прост. При более чем широком ассортименте лаков и красок современного строительного рынка, любой выбор будет правильным, при учете желаемого эффекта и рекомендаций производителя. Существуют даже варианты два в одном, это краска-лак для дерева.

Покупка лака

Перед походом в строительный магазин, желательно ознакомиться с классификацией и основными характеристиками существующих лаков по дереву. Семейство средств условно можно разделить на несколько основных групп:

Обращаем ваше внимание и на то, что существуют лаки бесцветные и цветные, а также с возможностью колеровки

Типы лаков Особенности
Масляный лак для покраски дерева изготавливается на основе органических синтетических, либо натуральных смол и масел. Его преимущества:

  • Идеально совместим с древесиной, охотно впитывающей маслянистую смесь.
  • Становится очень прочным после полного высыхания, которое, впрочем, очень продолжительно (несколько суток).
Алкидные материалы имеют в своем составе алкидные смолы и синтетические растворители. Они превосходят масляные аналоги по:

  • Влагостойкости.
  • Скорости застывания.
  • Сопротивлению износу.

Алкидным средством можно покрывать изделия и конструкции из древесины, работающие на открытом воздухе.

  • Нитролак создает на деревянной поверхности очень прочный, особенно блестящий слой. Который, однако, не может похвастаться высокой влагостойкостью и плохо переносит воздействие ультрафиолета.
  • Акриловый состав создает пленку со слабой устойчивостью к истиранию. Этот лак экологичен и рекомендован для использования в жилых помещениях.
  • Полиуретановая масса для покраски дерева после отвердевания имеет самые высокие показатели износостойкости и прочности. Вот почему его используют для устройства покрытия полов, подверженных максимальной нагрузке (проходимости, истирания). Даже его высокая цена и непростая технология нанесения с лихвой оправдываются высокими эксплуатационными характеристиками.

Важно!Краска по лакированному дереву допустима лишь в том случае, когда их основы идентичны.Такие покрытия прекрасно уживаются друг с другом.

И, наоборот, при выборе,каким лаком покрыть акриловую краску на дереве, к примеру, подбираем схожий по составу (акриловый, возможно полиуретановый, некоторые виды алкидного).

Каждый из вышеописанных материалов имеет характерные ему особенности (сроки высыхания, способы нанесения и т.д.), которые и помогут выбрать правильные лакокрасочные материалы для дерева.

Кроме всех перечисленных параметров ЛКМ не самым последним аргументом в выборе,безусловно, является стоимостная категория. Но на современном строительном рынке существует огромное множество вариантов, из которых каждый потребитель сможет найти себе что-нибудь по душе и карману.

Технология нанесения деревянных изделий и конструкций лаком

Не думайте, что покраска лаком деревянных изделий, это что-то невозможное для выполнения своими руками и только специалисты могут заниматься подобными процессами. Отнюдь, при добросовестном подходе и тщательно придерживаясь рекомендаций, что диктует инструкция этого процесса, любой желающий справится с задачей.

Подготовка поверхности

В работе с лаками и древесиной очень важен подготовительный этап.

Во-первых, стоит отметить, что на разные поверхности и определенные лаки наносятся специальными инструментами:

  • Одни исключительно кистью.

Ширина кисти выбирается в зависимости от размера рабочей поверхности (на фото представлены варианты 50, 20 и 0,5 мм)

  • Иные валиком.
  • Для других можно использовать краскопульт для лака по дереву.

Все зависит от предстоящей задачи, будет это покраска деревянного пола лаком,либо окончательная отделка стен.

Перед тем как начинать работу, вы должны закупить непосредственно ЛКМ и обзавестись всем необходимым инструментарием:

  • Кисти, предназначенные для нанесения лака, предпочтительно с натуральным ворсом.
  • Приспособления для шлифования деревянной поверхности.
  • Мощная лампа для качественного освещения объекта лакирования.
  • Защитные перчатки.

В местах, куда шлифовальная машинка попасть не может, можно использовать пластиковый скребок с металлическим наконечником

Когда все готово, можно приступать к поэтапной подготовке:

  • Начинаем с первого этапа подготовки древесины-шлифовке. Манипуляции выполняются вдоль направления волокон древесины, сначала крупнозернистой шлифшкуркой, постепенно снижая ее жесткость до «нулёвки». В зависимости от конфигурации обрабатываемой поверхности можно обернуть шлифшкуркой любое удобное подручное средство (деревянный брусок или резину).

Если инструмента нет в наличии, его можно взять в аренду, это позволит сэкономить уйму времени

  • Следующий шаг — грунтование отшлифованной деревянной поверхности перед покраской. Не советуем пренебрегать этим этапом, только так можно добиться качественного и долговечного лакового покрытия.
  • Грунтовки используются самые различные. Это может быть: жидкий воск в аэрозольном баллончике, средство собственного изготовления (разбавленные ПВА или столярный клей), самая органичная грунтовка-разбавленный растворителем лак в пропорции 1:1.

Грунтовочному слою нужно обязательно дать просохнуть, после чего пройтись по поверхности нулевой шлифшкуркой.

Совет!
Окончанием каждого подготовительного этапа должно стать тщательное обеспыливание поверхности.

Нанесение лака

Теперь можно приступать непосредственно к нанесению лака.

Внимание!Начинать покрытие лаком можно, убедившись, что в период нанесения и застывания будет соблюден постоянный температурный режим (порядка +20 градусов).И рядом не будут выполняться работы, связанные с возникновением пыли любого происхождения.

В противном случае все это осядет на слой свежего лака, и внешний изделия будет подпорчен.

  • Отливаем часть материала из тары в удобную для работы баночку, примерно на половину объема, чтобы комфортно макать кисть и удалять излишки лака.
  • Неторопливыми, плавными движениями кисти формируем двухслойное покрытие лаком с разницей во времени в 2-3 минуты.

Работы начинать следует сверху вниз, чтобы избежать всевозможных потеков

  • Третий слой наносится по истечении часа.
  • Готовую поверхность оставляем для отвердевания лакового слоя на 10 и более часов.

Учитывайте это перед тем, как покрасить лаком деревянный пол, потому, что в комнату нельзя будет входить более суток.

Внимание!Небольшой совет, как покрасить деревянную дверь лаком без неизбежно возникающих потеков на вертикальной поверхности.

В этой ситуации следует, осторожно обмакивая кисть в емкость с лаком захватывать небольшое его количество, а нанесение выполнять перекрестными движениями.

Лучше всего, конечно, эту дверь снять и поработать с ней в горизонтальном положении

Работа с краскопультом

В том случае, если речь идет о покраске больших поверхностей (фасада дома), целесообразно использовать специальное оборудование –краскопульт. Это профессиональное приспособление применяется и на небольших поверхностях, например, для реставрации старинной мебели.

Автоматически способ нанесения ЛКМ позволяет сэкономить время и добиться его наиболее равномерного распределения

При его эксплуатации для нанесения на фасад бревенчатого дома, необходимо быть очень осторожным в проблемных местах –межвенцовых стыках. Здесь важно плавно передвигаться с краскопультом, пытаясь удерживать его на одинаковом расстоянии от стены, во избежание наплывов и перехлестов.

Вот, пожалуй, и все о том, как выбрать и применять лакокрасочные материалы по дереву.

Вывод

Хотелось бы подвести итог одной рекомендацией – не забывайте про технику безопасности, так как попадание мельчайших частиц лакокрасочных материалов может сильно вам навредить. Это опасно не только для здоровья, но и для окружающих предметов интерьера, с которых удаление лака может вызвать множество проблем.

В представленном видео в этой статье вы найдете дополнительную информацию по данной теме.

Источник: https://rubankom.com/sostavy/kraski/75-kak-krasit-derevo-lakom

Краскопульт для лака — выбор, подготовка и нанесение

Пульверизатор для работы с лаком принципиально не отличается от оборудования, предназначенного для покраски. Самый существенный момент — дюза (сопло) должна иметь соответствующий задаче диаметр. Оптимальная дюза для лака имеет диаметр, равный 1,4 миллиметра.

Также следует учитывать, что не каждый тип краскопульта подойдет для работы с лаком. К примеру, электрические модели не приспособлены для работы с лаками на основе органических растворителей.

Читайте также  Как из шишки ели вырастить дерево

Ниже разберемся в нюансах устройства краскопультов, способах их настройки и нанесения лака на деревянные поверхности.

Выбор краскопульта

Начинающие мастера часто стремятся сэкономить, отдавая предпочтение при покупке краскораспылителю с минимальным ценником. Однако, покупая дешевое оборудование, нужно понимать, что низкая цена — следствие не самых качественных материалов и максимального технологического упрощения пульверизатора. Поэтому не стоит слишком экономить на покупке распылителя — это скажется на качестве лакировки.

При выборе краскопульта для лака рекомендуется обращать внимания на следующие параметры:

  1. Материал, из которого произведена крышка сопла. Лучший материал для этой детали — нержавеющая сталь.
  2. Герметичность конструкции. Краскораспылитель поддерживает определенное давление, поэтому его составляющие должны быть герметичными, иначе получить равномерно окрашенную поверхность будет невозможно. Герметичность обеспечивают прокладки, и лучший материал для них — тефлон.
  3. Местонахождение ресивера. Непосредственного влияния на работу оборудования этот параметр не имеет, однако, если бачок находится снизу, управлять краскопультом будет несколько сложнее, так как держать такое устройство нужно строго по вертикали.
  4. Материал, из которого произведен бачок. Металлические бачки легче отмывать от остатков краски или лака, однако контроль над расходом материала в этом случае затруднен. Пластиковые емкости отличаются ровно обратными характеристиками: их сложно мыть, зато легко отслеживать расход лакокрасочного состава.
  5. Материал, из которого изготовлен сам краскопульт. Оптимальный вариант — высокопрочный пластик. Он не такой тяжелый, как металл, а значит, работать с таким оборудованием будет физически легче. С другой стороны, многие мастера рекомендуют приобретать краскораспылители из нержавейки, мотивируя такой выбор долговечностью данного материала.
  6. Ширина факела. Этот параметр указывает на площадь, которую можно обработать за единицу времени. На ширину факела оказывает немалое влияние длина шланга. Стоит заметить, что не для всех работ критически важна большая ширина факела. К примеру, для обработки небольших деталей гораздо предпочтительнее тонкая струя. А вот для масштабных поверхностей лучше иметь большую ширину факела.
  7. Соответствие производительностей краскопульта и внешнего компрессора. Недопустима ситуация, когда мощность пульверизатора больше мощности компрессора.
  8. Легкость доступа к средствам управления аппаратом. Все кнопки на устройстве должны быть легкодоступны, так как именно с их помощью осуществляется управление давлением сжатого воздуха и другими функциями.

Обратите внимание! Диаметр сопла и зерно распыляемого состава — взаимозависимые параметры. Чем меньше зерно, тем меньше должно быть сопло. Разумно приобрести сразу несколько сменных сопел и игл.

Выбирать конкретную модель следует, исходя из реальных потребностей. Кому-то больше подойдет краскораспылитель с пластиковым бачком, а кому-то — металлическим, кто-то предпочтет широкий факел, а кто-то — узкий. Во многих случаях нет нужды в затратах на профессиональное пневматическое оборудование и проще обойтись электрическим или даже ручным аппаратом.

Конструкция краскопульта

Краскопульт «Wagner»

В качестве примера разберем особенности краскопульта модели W670 от немецкой компании «Wagner». Пульверизатор включает в себя форсунку тонкого распыления, емкость для лакокрасочного состава, электрический мотор, удлинитель и шланг.

Краскораспылитель «Wagner» позволяет работать с любыми видами лаков: как с водоэмульсионными, так и растворяемыми органическими растворителями. Меняя рабочую насадку (их несколько в комплекте), можно наносить лак любого уровня вязкости.

Модель отличается большим углом распыления, что позволяет при нанесении лака обрабатывать максимально возможную площадь поверхности. Еще больше расширяет рабочую зону удлинительная ручка. Норма подачи краски контролируется за счет роликового устройства.

Пульверизатор комплектуется насадкой I-Spray, дающей два вида струи: плоскую по горизонтали и плоскую по вертикали. Еще одна насадка — PS800 — предназначена специально для распыления тонким слоем жидких составов, в первую очередь, лаков.

Характеристики оборудования:

  1. Метод распыления — воздушный.
  2. Питание — электросеть 220 В.
  3. Необходимая мощность — 350 Вт.
  4. Мощность распыления — 120 Вт.
  5. Допустимая вязкость грунта — 3300 мПа/с.
  6. Максимальная подача — 375 миллилитров в минуту.
  7. Объем бачка — 0,8 л или 1,8 л.
  8. Длина удлиняющего кабеля — 60 сантиметров.
  9. Длина воздушного шланга — 3,5 метра.
  10. Масса — 4,3 кг.

Комплектация пульверизатора:

  • краскораспылитель;
  • насадка I-Spray и бачок на 1,8 литра;
  • насадка для жидких составов PS800 и бачок на 0,8 литра;
  • шланг для воздуха;
  • удлинитель;
  • рукоять;
  • ремень на плечо;
  • заливная воронка;
  • инструкция по эксплуатации;
  • гарантийный талон.

Подготовка краскораспылителя

Краскопульт оснащен ступенчатым переключателем мощности. Присутствие этой опции дает возможность регулировать напор и ширину факела, выбирая наиболее подходящий режим, при котором лак будет ровно ложиться на поверхность без излишнего разбрызгивания.

Переключатель в положении «0» свидетельствует о включенном пульверизаторе. Если поставить переключатель на «1», устройство функционирует на среднем скоростном режиме, позволяющем распылять даже самые жидкие лаки. Режим «2» означает, что аппарат способен к разбрызгиванию вязких составов.

Важно! Перед применением краскопульт нужно настроить.

Делается это следующим образом:

  1. Подвешиваем пульверизатор в вертикальном положении над пробным листом картона или дерева на расстоянии 15-20 сантиметров.
  2. Нажимаем на курок и удерживаем его до той поры, пока на лаковом пятне не возникнут потеки.
  3. Далее корректируем настройки в соответствии с поставленными целями.
  4. Сопло проворачиваем так, чтобы факел напоминал веер.
  5. Тренируемся в нанесении сплошных полос лака, делая перехлесты в различных направлениях.
  6. Для создания однородного покрытия перемещаем струю с одинаковой скоростью. Все движения плавные, без рывков.
  7. Жмем на курок у края обрабатываемой поверхности, но не перед ее началом.
  8. Наклонять пульверизатор нельзя.

Подготовка лака

Открываем ножом банку (входит в комплект с краскораспылителем) и заполняем бачок лаком — не до верха, чтобы массу можно было дополнительно разбавлять и размешивать. Доливаем в бачок воду (примерно 10% от общей массы). Хорошо размешиваем смесь.

При необходимости добавляем дополнительные компоненты. Однако вначале ингредиенты нужно профильтровать. Лучше всего для этой цели подойдет сетчатый фильтр, который можно приобрести там же, где и лак. Если фильтра нет под рукой, можно воспользоваться капроновым чулком.

Смесь приготавливаем в специально выделенной для этого металлической емкости. Не нужно добавлять сразу весь состав, поскольку лак из-за воздействия добавок очень быстро становится вязким. Лучше сделать несколько замесов.

Компоненты смеси:

  • отвердитель (составляет примерно половину смеси);
  • антисиликон для придания покрытию устойчивости к пыли, жиру и образованию кратеров (доля вещества приблизительно 5-7%);
  • ускоритель высыхания (2-3% от общего количества).

Совет! Ускоритель особенно пригодится при низких температурах воздуха, однако может стать причиной мутноватого цвета поверхности. Даже если это произошло, отчаиваться нет причин, поскольку дефект можно исправить полировкой.

Добавки позволяют значительно улучшить технические характеристики лака. Однако слишком усердствовать в этом деле не стоит, так как превышение допустимых концентраций приведет к ухудшению качества состава.

Очень важно тщательно размешивать состав. Это позволит добиться однородности смеси. Дело в том, что молекулы составляющих смесей начинают активно взаимодействовать между собой только при интенсивном размешивании. Помешивать лак нужно и в процессе работы. Для этого нужно периодически встряхивать емкость на протяжении 15-30 секунд.

Подготовительные работы

  1. Качество лакировки во многом зависит от того, насколько основательно была подготовлена поверхность. Поэтому вначале удаляем старое покрытие и хорошо отшлифовываем и обезжириваем поверхность. Особое внимание уделяем состоянию древесины, наличию на ней следов гниения. Если обнаружены пораженные участки, их также тщательно зашпаклевываем и отшлифовываем мелкозернистой наждачкой.

  2. Разворачиваем всасывающую трубку краскораспылителя загнутым концом вперед. В таком положении лак из емкости будет поступать в форсунку равномернее.
  3. Ставим переключатель мощности на «двойку». Этот режим предназначен для работы с вязкими составами.

Обратите внимание! Мягкие породы древесины нужно вначале грунтовать с «фиксацией ворса».

Затем следует еще раз отшлифовать поверхность.

При нанесении лака нужно придерживаться ряда технологических требований. К примеру, следует знать, что первоначально выпущенный лак обычно бывает неоднородного состава: из распылителя вылетают сгустки смеси. Поэтому прежде чем наносить лак на чистовую поверхность, нужно распылить немного лака на пробник (картон, кусок дерева, бумагу и т.п.). Тестовое распыление делаем как при горизонтальном, так и при вертикальном положении форсунок.

Советы по нанесению лака

  1. Удостоверившись, что факел обрел нужную форму и ширину, а состав выделяется равномерно, начинаем лакировку поверхности.
  2. Наносим лак плавными движениями от плеча, то есть всей рукой — благодаря такому стилю движений проще поддерживать рекомендуемое расстояние до обрабатываемой поверхности.
  3. Если распыление лака началось, останавливаться можно лишь тогда, когда вся поверхность обработана, иначе возможно образование неровностей и пятен.

  4. Если работу нужно завершить, то вначале следует отвести распылитель от обрабатываемого участка и лишь после этого его отключать.
  5. Распылитель перемещаем по направлению от себя, чтобы излишки лакокрасочного состава попадали на необработанные участки.
  6. Стараемся сохранять одно и то же расстояние от аппарата до обрабатываемой поверхности.

После высыхания слоя лака поверхность шлифуем, очищаем от пыли и наносим следующий слой лака.

Особенности лакировки древесины

Древесина — особый материал, который отличается по своим свойствам от металла или штукатурки. Одно из таких отличий — неравномерное впитывание лакокрасочных составов разными участками деревянной поверхности.

Более мягкие участки после лакировки могут иметь матовый оттенок, а более плотные — глянцевый. Чтобы исправить подобный дефект применяют морилки. В некоторых случаях используются тонирующие лаки, которые не только окрашивают древесину, но и подчеркивают древесную структуру.

Читайте также  Резные изделия из дерева для бани

При желании можно придать дереву вид другой, более респектабельной породы.

Применение непрозрачных лакокрасочных составов подразумевает сохранение вида естественной текстуры. Особенно часто такие лаки применяют для лакировки дорогих сортов древесины, например, дуба. Благодаря высокой плотности дуб впитывает в себя состав, однако текстура древесины не маскируется, а наоборот — акцентируется.

Популярна отделка под «седой дуб». Методика создания такой поверхности состоит из нескольких этапов. Вначале древесина защищается. Затем на нее наносится грунтовка и белая краска. После этого поверхность шлифуется вплоть до голой древесины. Однако даже после удаления краски в мягких слоях имеются ее остатки в виде прожилок, благодаря чему после нанесения лака и возникает эффект «седого дуба».

Нередко используется технология старения древесины. Защищенную и прогрунтованную поверхность в бессистемном порядке неравномерно смазывают восковой свечой. Затем на поверхность наносится краска. В тех местах, где дерево было обработано воском, краска начнет осыпаться неровными кусками. Разрушающийся слой краски закрепляют лаком. После этого дерево приобретает старинный благородный вид.

Некоторые породы деревьев с трудом поддаются обработке. К примеру, сосна имеет смолистый состав. Уже после лакировки древесина часто выделяет смолу, что сводит все усилия по лакировке на нет. Поэтому еще до нанесения лака сосну нужно обессмолить.

Нанесение лака на древесину с помощью краскопульта технологически схоже с покраской. Однако существуют и отличия, которые связаны с подбором соответствующего задаче оборудования. Перед покупкой краскораспылителя для лака рекомендуется посоветоваться с продавцом-консультантом, который поможет подобрать подходящую модель.

Источник: https://kraska.guru/instrumenty/elektro/kraskopult-dlya-laka.html

Покрытие лаком деревянных изделий

Когда нужно подчеркнуть естественную красоту и богатство природной фактуры дерева, нет ничего лучше лака. Он придаёт материалу дополнительный декоративный блеск и оттенок и в то же время становится для него отличной защитой. Одним из дополнительных свойств специальных видов лака стало то, что они после нанесения способны закрывать естественные поры древесины, таким образом предотвращая выделение из неё природных запахов и фитонцидов.

Особенностью работы с любым лаком можно назвать то, что в данном случае результат всей работы в наибольшей степени зависит от грамотного проведения подготовительного этапа. Прозрачный слой лака полностью открывает поверхность, поэтому принципиально важно качественно выполнить её. Основными этапами выполнения работ становится

  • выравнивание (при этом может быть использована цикля, рубанок, фуганок, современные электроинструменты),
  • шлифовка наждачной бумагой разной зернистости вдоль волокон,
  • увлажнение поверхности небольшим количеством воды, смешанной со столярным клеем, просушивание изделия в течение 3 ч,
  • чистовая шлифовка изделия (в зависимости от породы древесины и её твёрдости процедура увлажнения-сушки и чистовой шлифовки может несколько раз повторяться в зависимости от необходимости),
  • тщательно устраняется вся мелкая пыль, которая образовалась при шлифовке изделия и станет заметной после высыхания лакового слоя.

Покрытие водными лаками

За последние годы доля использования в мебельной промышленности водных лаков стала настолько велика, что составила уже около 40 %. Для многих неожиданным становится то, что водный лак – продукт достаточно густой, поэтому при больших объёмах работы можно с уверенность использовать краскопульт с размером дюз 2.0?2.2 (но без фильтрации).

Внешний вид материала многим кажется сомнительным, но разбавлять его всё же не нужно и после высыхания он даёт необходимый эффект и становится прозрачным.

При этом можно использовать одно- или двухкомпонентный состав. В первом случае лак будет наносится непосредственно на деревянную поверхность (прокаткой или при помощи распылителя). Они достаточно быстро сохнут, хорошо поддаются шлифовке. Такой лак может стать материалом или для многослойного нанесения или же для финишной отделки изделия. Однокомпонентный лак прекрасно подчёркивает структуру дерева, отличается стойкостью к внешним воздействиям, включая химические.

Двухкомпонентные лаки используются в основном при необходимости обеспечения высокой защищённости изделия при постоянных химических нагрузках. С использованием этого материала появляется возможность подобрать оптимальный оттенок, степень глянцевого блеска, добиться любых других желаемых визуальных эффектов.

Лаки на алкидной основе

Лаки на алкидной основе – это классическое решение, при котором в составе лакокрасочного материала используется синтетическая смола. Они могут быть как прозрачными, так и цветными. Они активно используются для окраски окон, дверей, мебели. Их высыхание происходит путём испарения растворителя и высыхания содержащихся в них связующих веществ.

Этот материал накладывается чаще всего в 2-3 слоя с периодом высыхания между ними примерно в 12 ч. При этом может быть использован как распылитель, так и валик или кисть. Полное высыхание слоя составляет 24 ч, а полное отвердение – через 50 ч. Сократить время ожидания можно при использовании специальных отвердителей.

Основными преимуществами использования алкидного лака стали его

  • экологичность, несмотря на неприятный запах в процессе работы из-за высокого содержания эфирных масел и необходимость длительных проветриваний;
  • способность при соединении с пигментной пастой давать самые разные оттенки и имитировать различные породы дерева;
  • защитные свойства: ударопрочность, химическая и механическая прочность, стойкость к износу и стиранию.

Почему стоит выбрать полиуретановые лаки

Когда нужна предельная прочность и стойкость материала к истиранию и механическим нагрузкам, лак на полиуретановой основе подойдёт прекрасно. Кроме того, производители предлагают возможность использовать материал универсальный или повышенной прочности. Он прекрасно подходит для обработки дверей, мебельных фасадов, столешниц, барных стоек и т.д. Полиуретановые лаки хорошо поддаются полировке, поэтому прекрасный внешний вид изделия практически гарантирован.

При нанесении лака может быть использован метод налива, безвоздушного или пневмораспыления, а также кисти или валики. Температура окружающей среды при этом должна быть в пределах -10 ?+30 ?С. Материал наносится в 2 слоя, шлифовка поверхности возможна минимум через 3 ч после нанесения. Важным преимуществом использования именно этого материала, что с годами он не растрескивается и не желтеет.

Тонировочный слой, морилка

В зависимости от желаемого декоративного эффекта достаточно часто принимается решение о сохранении фактуры дерева при его одновременном тонировании. Одним из самых популярных способов уже давно является использование морилки – специального состава, который можно подобрать таким образом, чтобы получить необходимый оттенок.

Перед нанесением покрытия проводится полная подготовка поверхности. При наличии такой возможности стоит выделить время и проверить результат, который будет получен после нанесения покрытия на отдельной доске из такого же материала. Такой образец позволит подтвердить ваше решение о морении именно этим составом и наглядно увидеть, каким будет изделие после окончания работ.

Для работы с морилкой подходит распылитель или тампон, но в последнем случае необходимо следить за тем, чтобы в процессе работы тампон был увлажнён морилкой равномерно и не слишком сильно.

Если это условие соблюдаться не будет, состав начнёт растекаться по древесине и тонирование в этих местах будет более интенсивным, чем на остальной поверхности.

В случае, когда необходимо работать с изделием, которое расположено вертикально (мебелью, дверью, которая не снята с петель и т.д.) работа тампоном проводится по направлению снизу вверх.

При использовании составов для морения даже удаётся добиться эффекта «старого дерева» как на фото выше.

Источник: http://pokraska-dereva.ru/pokraska/vse-o-pokraske/48-pokrytie-lakom-derevyannykh-izdelij

Покраска с помощью краскопульта

Профессиональные маляры часто прибегают к такому экономичному и эффективному способу окраски, как нанесение краски краскопультом. Как правило, готовые краски для интерьерной и фасадной окраски имеют нужную консистенцию и могут использоваться без дополнительных усилий.

Окрашивание вертикальных и горизонтальных поверхностей с помощью краскопульта дают ровный красочный слой без потеков. Однако, для этой техники окраски требуется некоторый опыт.

Подготовка краски

Ровный слой без потеков получится, если вы применяете краску необходимой вязкости. Часто производитель указывает нужную для краскопульта вязкость на упаковке, однако, бывает и иначе. На вязкость краски влияет многое: как краска хранилась, когда банка была открыта и даже при какой температуре использовалась.

Если краска оказалась слишком густой или с комочками, вы не получите равномерного нанесения и краскопульт быстро засорится.

Слишком жидкая краска (при неправильном разбавлении) может точно также привести к неравномерной окраске и некрасивым потекам. Иногда производитель указывает на упаковке, что данный состав не может быть использован в краскопульте. Приобретая краску, необходимо проконсультироваться с продавцом.

Как же добиться необходимой вязкости краски?

Профессиональные маляры используют для измерения вязкости краски специальный прибор – вискозиметр.

Этот прибор позволяет точно определить качество краски и степень её вязкости. Прибор достаточно прост в использовании и абсолютно надежен. В вискозиметре для малярных работ присутствует емкость для краски конической формы с отверстиями в корпусе размером 0,4 мм, 0,6 и 0,8 мм, которые соответствуют отверстиям форсунки.

Для определения вязкости необходимо налить краску в емкость прибора, включить секундомер и дать стечь краске в сборную полость до образования единичных капель. Полученное время (например, 15 секунд) — это и будет индекс вязкости.

Какой индекс вязкости является средним показателем для различных материалов?

При температуре 20°C он должен быть:

→ для алкидных эмалей – 17 секунд;

Читайте также  Как сделать колодец из дерева своими руками

→ для акрилатных растворов и лаков – 20 секунд;

→ для шпатлевок – 30 секунд.

Если вам потребовалось больше времени для образования одиночных капель – необходимо разбавить краску или лак указанным на этикетке разбавителем. Если краска слишком жидкая – необходимо выбрать другой способ нанесения, либо другую краску.

Для разведения у вас должно быть приготовлено:

→ мерный градуированный стаканчик;

→ растворитель (рекомендованный производителем);

→ отвердитель (если необходимо). К примеру, для разбавления однокомпонентных красок и эмалей требуется только растворитель. Двухкомпонентные смеси разбавить сложнее и для такой манипуляции требуется определенный навык.

Финишный этап подготовки краски в заправке её в краскопульт – это фильтрование. В некоторых краскопультах есть встроенные фильтры в виде внутренней мелкой металлической сеточки.

Виды краскопультов

Профессионалы обычно пользуются довольно сложными пневматическими краскопультами. Ими непросто управлять, они довольно большие (используется компрессор), но они супер-эффективны, когда требуется окрасить большие площади в сжатые сроки.

Электрические краскопульты более компактны, проще в настройке и за счет упрощенной конструкции, весьма надежны. Недостатком электрического краскопульта мы можем назвать не только относительно невысокую производительность, но и ограничения по использованию таких приборов. Они не достаточно универсальны и с их помощью можно наносить не все типы ЛКМ (лакокрасочных материалов), некоторые модели могут работать только с водно-дисперсионными составами.

Ручные краскопульты, прилагающиеся к вакуумному баллону с краской, используется в основном, при использовании в бытовых условиях на небольших площадях. Есть бытовые краскопульты, которые можно подключить к обычному пылесосу.

Когда краскопульт собран по инструкции, следует отрегулировать форсунки по вертикали и горизонтали. Для настроек необходимо залить в емкость небольшое количество краски и сделать пробный выкрас на той поверхности, которую предполагается окрасить.

Краску из краскопульта следует наносить на тщательно подготовленную поверхность:

→ удалить остатки старой краски с использованием специальной смывки, шпателя, строительного термо-фена и прочими способами;

→ выровнять поверхность с помощью шпатлевки, заделать трещины и дефекты;

→ нанести грунтовку и оставить её до полного высыхания;

→ защитить плоскости, которые не должны быть окрашены и испачканы брызгами полиэтиленовой пленкой и малярным скотчем;

→ если есть возможность, нужно снять осветительные приборы, розетки и выключатели.

Приступаем к окраске:

Нужно надеть средства защиты (защитный костюм и обувь, перчатки, респиратор и очки). Если у вас нет навыка работы с краскопультом, нужно потренироваться на листе ДВП или толстого картона. Желательно работать в хорошо проветриваемом помещении.

Краскопульт нужно держать строго под углом в 90° к окрашиваемой площади на расстоянии примерно 20-25 см, двигаться плавно и равномерно вдоль подготовленной поверхности.

Ошибки и дефекты окраски

Дефекты могут быть совершенно разными: потеки, «водяные метки», неравномерный блеск, более светлые и темные участки, сморщивание при высыхании красочного слоя, растрескивание или образование пузырей.

Как видите, нанесение краски краскопультом может привести к совершенно противоположному эффекту, вместо желаемых равномерности и экономичности. Придется весь красочный слой снимать и начинать работу заново.

Возможные ошибки:

→ Появление потеков краски по краям. Возможно, слишком сильная воздушная струя. Если воздушный напор отрегулирован, но потеки образуются вновь, вероятнее всего – краска слишком жидкая.

→ Потеки образуются в середине пятна краски. Скорее всего, плохо отрегулирована форсунка и воздушный напор. Нужно осторожно отрегулировать и сделать несколько пробных выкрасок.

→ Покрытие выглядит слишком матовым, но при этом на упаковке с краской она указана как глянцевая или полуматовая. Вероятно, краска загустела и её нужно немного разбавить. Такие ошибки случаются, когда в окрашиваемом помещении слишком жарко, а емкость с краской не закрывается герметично.

После прочтения статьи может сложиться впечатление, что окраска с помощью краскопульта доступна только профессиональным малярам.

Однако, это не так!

Обычно краски от известных производителей всегда имеют стабильную консистенцию, и не требуют дополнительных усилий по разведению и фильтрованию. Окраска с помощью самого простого краскопульта со встроенным внутренним фильтром и присоединенного к обычному бытовому пылесосу – позволяет получить отличный эффект, даже если вы занимаетесь ремонтом впервые в жизни.

Если вы по-прежнему не решаетесь использовать краскопульт, попробуйте окрасить стены с помощью валика и кисти. Как красить валиком стены и потолок, мы расскажем вам в следующей статье.

Источник: https://liderlkm.com/informatsiya-po-tovaram/pokraska-kraskopultom/

Лак на водной основе – разбираемся с технологией — каталог статей на сайте — ДомСтрой

Лак на водной основе выбирают, прежде всего, из-за их безвредности, отсутствия резкого запаха, высокой скорости высыхания. Ним покрывают деревянные полы (доска, паркет, пр.), деревянные оконные рамы, двери, мебель, все, что сделано из древесины.

Из чего состоит водный лак

Ингредиенты лака на водной основе: вода+связующее+добавки.

Лак может быть однокомпонентным, содержа в качестве связующего полиуретан или акрил. Есть двухкомпонентный лак, в котором присутствуют оба связующих или некоторые другие.

Однокомпонентный акриловый лак на водной основе более уязвим. Большой прочностью он не отличается, высокая влажность ему противопоказана. Поэтому такой лак используют для покрытия изделий, которые не подвергаются большим нагрузкам. Во всяком случае, полы ним покрывать точно не стоит.

Полиуретановый водный лак надежен – его используют там, где на покрытие возможны значительные нагрузки, его не «съедают» ни разлитый алкоголь, ни даже более сильные химические вещества.

Полиуретановый лак на водной основе обладает высокой прочностью

Двухкомпонентные водные лаки хороши тем, что проявляют положительные стороны всех входящих в них ингредиентов, которые дополняют друг друга.

Что учесть при нанесении лака на водной основе

  • Лак с водной основой не разбавляют растворителями. Можно добавить воды,  но не больше 10-15%.
  • Размешивание лака перед нанесением на поверхность обязательно.
  • Лакирование, а также высыхание покрытия должны происходить при закрытых дверях и окнах, чтобы исключить сквозняки.
  • Исключите попадание прямых солнечных лучей на свежее покрытие.

  • Чтобы не было наплывов или пузырьков, перед нанесением последнего, финишного слоя лака по отлакированной поверхности нужно пройтись наждачкой.
  • В первое время по уже высохшему лаку лучше не ходить в обуви с твердыми подошвами, а под мебель подложить кусочки ткани или картона – твердость и стойкость к повреждениям водный лак набирает постепенно.

Как наносить лак на водной основе

На поверхность, которую собираетесь лакировать, нанесите грунтовку на водной основе. После грунтования древесина не так активно впитывает лак, и расход его будет меньшим. Кроме того, отлакированная поверхность будет глаже, ровнее.

Если поверхность имеет небольшие неровности, лучше использовать матовый лак, так как глянцевое покрытие сильнее проявляет дефекты, а матовое их приглушает, в некоторой степени маскирует.

Лак на водной основе можно наносить на старое лаковое покрытие. Только прежде чем наново лакировать поверхность, сделайте испытание на небольшом ее участке – на совместимость покрытий. Если результат положительный, что бывает в большинстве случаев, старый слой обработайте наждачкой, промойте водой (сначала с мылом, потом чистой). Лакировать – после полного высыхания.

Валик и краскопульт-распылитель – лучшие инструменты для нанесения лака. Кистью можно покрывать поверхности, небольшие по площади.

Наносить лак на поверхность удобно распылителем Кисть и валик для лакирования

Если в помещении слишком жарко и сухо, отложите работу. Влага из лака в таком случае будет испаряться слишком быстро, а это всегда приводит к дефектам покрытия.

Как покрывать поверхность тонированным водным лаком

Размешивание тонированного должно быть особенно тщательным, так как частички пигмента могут быть распределены по объему неравномерно. Добавляя в такой лак воду или смешивая несколько банок, лучше приготовить массу сразу для всей поверхности. Если красить, разводя и смешивая лак по частям, можно получить участки разных оттенков.

Испытайте тонированный лак на отдельных участках

Затонировать лак на водной основе можно и самостоятельно. Для этого влейте в него немного (5-8% объема) тонирующей пропитки, имеющей также водную основу.

Аккуратность в нанесении лака с тоном обязательна. Если слой на каком-то участке получится толще, покрытие в этом месте будет темнее. Чтобы избежать этого, для нанесения лака с тонировкой желательно пользоваться распылителем (краскопультом) или поролоновым тампоном.

2-3 слоя тонких слоя тонированного лака лучше, чем один толстый – при нескольких слоях цвет покрытия получается равномернее.

Чтобы получить красивый, визуально глубокий слой лакового покрытия, на дерево вначале наносят более темный лак, а верхние слои делают бесцветным или более светлым.

Двухкомпонентное лаковое покрытие выдерживает большие нагрузки

Никогда не наносите лак на старое покрытие, которое на поверхности местами стерлось – в этих местах отделка будет выглядеть светлее. В таком случае старое покрытие придется счистить. Хотя есть и другой вариант – воспользоваться лаком более темным, чем старый.

Имейте в виду, что если старый лак на каком-то участке стерся до основания, оголившаяся древесина будет впитывать новый лак активнее, чем остальная поверхность. Не обязательно счищать все старое покрытие – достаточно покрыть его два раза грунтовкой, и впитываемость выровняется. Можно поступить по-другому: вместо пропитки покрыть поверхность бесцветным лаком, а уже после его высыхания – тонированным.

Источник: https://www.domstoy.ru/publ/stroitelstvo/kraski_laki_i_klei/lak-na-vodnoj-osnove-razbiraemsya-s-texnologiej/33-1-0-5913

Понравилась статья? Поделить с друзьями: